鑒于水、各種潤滑冷卻液和空氣ZS人液壓油后都能對其產(chǎn)：E污染，導致液壓油劣變，危害較大，所以，真石漆攪拌機在平時尤其在液壓系統(tǒng)工作和進行維修時要特別防止這些介質(zhì)混入到液壓系統(tǒng)和液壓油中。

　　在通常情況下，真石漆攪拌機水容易從液壓系統(tǒng)的冷卻器和冷卻盤管上的縫隙處滲漏到液壓油中，所以要選用優(yōu)質(zhì)不漏的冷卻器和冷卻盤管，并注意經(jīng)常檢查維護。潮濕空氣中的水分容易從開式液壓系統(tǒng)的呼吸閥中吸入并混進液壓油中或通過吸水過濾器從大氣中吸氣。
　　空氣容易從液壓系統(tǒng)的吸人管漏氣處、油面較低的油箱處，以及在油箱內(nèi)隨同太強烈的回油渦流混入液壓油中。基于此，在操作和維修時，要注意觀察和確保吸油管的嚴密密封，油箱要始終保持規(guī)定的容油量，即規(guī)定的油位高度，要設法避免油箱內(nèi)回油產(chǎn)生渦流。此外還要注意把擠存在液壓系統(tǒng)管路高處的空氣及時從放氣孔徘綽。
　　各類機床所使用的各類加工用潤滑冷卻液、研磨液在操作和維修時，較易滲漏到液壓系統(tǒng)里，要采取隔絕、阻擋、引流、密封等措施．防止它們侵入液壓系統(tǒng)。
 
　　加強真石漆攪拌機液壓油的檢查和化驗。
　　液壓油一般有20多項反映其品質(zhì)和使用件能的質(zhì)量指標。在生產(chǎn)第一線，一般選定能反映油品質(zhì)量變化且又易分析檢則的幾項有代表性的質(zhì)量指標，如粘度、酸值、機械雜質(zhì)、水分、色度、污染度等。如前所述，定期對這幾項質(zhì)量指標進行化驗檢測，一旦一項或幾項到換油指標即笛換新油。
　　為取得能真實準確反映出整個液壓系統(tǒng)油質(zhì)變化的有代表性的油樣，采取油樣的方式方法必須考究。最好能在液壓系統(tǒng)正常工作即在液壓油在液壓系統(tǒng)循環(huán)運動以后在液壓系統(tǒng)元件上(如回油口處、油箱中心處)采取。油祥取量應根據(jù)已確定的待化驗檢測項目規(guī)定的需要量計取。取樣瓶潔凈度要達到要求，取樣后要有記裁并在瓶上貼標簽。最好使用專用取樣瓶。在分析化驗油樣前，一定要搖動油樣至沉淀物浮起混合均勻。
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