真石漆攪拌機能完成對多種性質(zhì)物料的高效攪拌工作，其運行需要諸如軸承等多種配件共同作用來驅(qū)動。機械的傳動不可避免的會出現(xiàn)摩擦以致?lián)p傷，真石漆攪拌機造成異常磨損的主要原因有：超載或超速運行，軸承潤滑不良，潤滑油中雜質(zhì)的含量過高或中、大顆粒的雜質(zhì)過多，軸承與軸頸磨合不良。而為了減少受損程度，為真石漆攪拌機的嚙合零配件間加注潤滑是必不可少的。
　　真石漆攪拌機的運行需要潤滑介質(zhì)的輔助作用來保證其流暢的攪拌工作，但是潤滑工作也需要注意一些方式方法，一旦操作不當不僅不會起到應有的作用，還有可能造成更嚴重的損傷。為此，正確地潤滑應注意以下幾點：

　　1、選擇適配規(guī)格的潤滑油品種。既要選擇潤滑油的品質(zhì)，沒必要在較低級別的發(fā)動機上使用高品級潤滑油，但也不能將低級別的潤滑油用在要求較高的發(fā)動機上；還應注意注意黏度。如發(fā)動機狀況良好，環(huán)境溫度較低，應盡可能使用黏度較小的潤滑油，保持潤滑的效率。如在高溫季節(jié)或發(fā)動機嚴重磨損的狀況下，選用高黏度的潤滑油則有利于形成油膜，減少發(fā)動機磨損。
　　2、真石漆攪拌機設(shè)備凡外露的需調(diào)整部位及轉(zhuǎn)動配合位置應經(jīng)常保持有潤滑油，但剎車帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動效果。
　　3、潤滑油量低于限定。過量添加潤滑油會增加曲軸的轉(zhuǎn)動阻力，降低真石漆攪拌機運行效率，縮短機械使用壽命。
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